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講解行星減速機處理方法

瀏覽次數100       日期2017-11-09
       星齒輪傳動裝置的重量♤一般情況下正比於齒輪的重量♤而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關係例如在相同功率下♤滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質♤應該廣泛采用硬齒麵齒輪獲得硬齒麵齒輪的熱處理方法很多♤如表麵淬火♤整體淬火、滲碳淬火、滲氮等♤應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定
        1、表麵淬火
        常見的表麵淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種表麵淬火的淬硬層包括齒根底部時♤其效果最好表麵淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材♤齒麵硬度可達45~55HRC
        2、滲碳淬火
       滲碳淬火齒輪具有相對最大的承載能力♤但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形♤以保證精度
       滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼♤其齒麵硬度常在58~62HRC的範圍內若低於57HRC時♤齒麵強度顯著下降♤高於62HRC時則脆性增加輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜滲碳淬火齒輪的硬度♤從輪齒表麵至深層應逐漸降低♤而有效滲碳深度規定為表麵至深層應逐漸降低♤而有效滲碳深度規定為表麵至硬度52.5HRC處的深度

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